CYZ自吸式離心油泵構造簡略牢靠，。在泵正常惰況下.普通不需求常常拆開保護。當發現毛病后隨吋賜與掃除即可。

　　a.滾動軸承：當油泵長時間運轉后.軸承磨損到必然水平時.須進行   換。

　　b.前密封環、后密封環：當密封環磨損到必然水平時.須迸行   換。

　　c.機械密封：機械密封在不漏油的惰況下，普通不該拆開檢査。若軸承體下端走漏口處發生嚴峻走漏時，則應對機械密封迸行拆檢。裝拆機械密封時.   輕取輕放，留意共同面的溝潔。維護好靜環和動環的鐫面，嚴禁敲擊碰撞。因機械密封而發生走漏的緣由   要是摩擦付鏡面拉毛所至。其   方法，可對磨擦付端面進行研磨使恢復鏡面。機械密封發生走漏的另一緣由是“O”型橡膠密封圏（或緩沖墊)裝置欠妥、或許變形老化所至。此時則需調蝥或   換"O"形密封圈迸行從新裝配。

 

　　a.拆下電念頭或脫出眹軸器。

　　b.拆出軸承體總成.檢査葉輪和前口環的徑向間隙.檢査葉輪螺母有無松動.

　　c.拆下葉輪鏍母.拉出葉輪.檢査葉輪和后密封環的徑向間隙。

　　d.松出機械密封的緊定螺釘，拉出機械密封的動環局部.檢査動、靜環鏑面的貼合惰況，反省“O”型密封圈（或緩沖墊)的密封狀況。

　　e.旋出眹軸器的緊定螺母.拉出眹軸器。

　　f.拆下軸承端蓋.拆出泵軸和軸承。

　　g.裝置時以相反挨次進行裝配即可。

　　離心油泵葉輪修補辦法 做好離心油泵葉輪保護任務起   要調查葉輪材質，經常見的葉輪材質是以介質狀況連系泵構造型式來確的，有很多種。比方鑄鐵、鑄鋼、不銹鋼、鑄銅等，每個品種中還有很多詳細的商標

 

　　1速成鋼修補法 單級單吸離心泵是一種固化前為膠泥狀的粘接修補劑，固化后的、、不縮短、不銹蝕合適對鋼、鐵等金屬材質呈現的氣孔、裂紋、砂眼等處填充與修補，具有較強的黏合結果。修補前，將擬修補處四周的浮銹、污物等清算潔凈，并粗拙化。掏出速成鋼塑料管中的膠體，將膠體內芯與外皮兩種分歧顏色的資料用手疾速充沛揉和成一色(約1～2min)，到達發燒柔嫩為好。在速成鋼膠體要凝結前，用力粘牢到修補處，并隨膠體固化進程用力(手或東西)屢次壓實，加強膠與葉片的附出力。速成鋼硬化后，用銼刀銼平。

　　2環氧樹脂修補法 按共同比、保溫齒輪泵挨次取過量環氧樹脂、乙二胺、鄰苯二甲酸二丁酯、丙酮放在玻璃器皿中夾雜、拌勻。攪拌時留意膠黏劑的黏稠度，過量添加丙酮用量。配制好的環氧樹脂   好在20-30min內用完。用羊毛刷蘸取環氧樹脂，刷涂葉片外表砂眼、氣孔處，刷涂時用尖錐悄悄擠出砂眼、氣孔   的氣泡，盡量涂勻涂實，還用刮板悄悄刮平壓實。待環氧樹脂1-2h固化后，再刷涂2～3遍。   終一遍涂刷時，務必使葉片外表潤滑平順。涂刷完畢后，葉輪放在20-30℃及相對濕度較低的情況下，漸漸養護48h。待環氧樹脂固化后，用銼刀或磨光機對葉輪輪廓線以及面層上的凸起進行修整。

　　3銅絲修補法（針對銅材質葉輪） 關于針孔狀的汽蝕，只需其孔洞沒有銜接成片，可用紫銅絲打人針孔，用銼刀銼光即可。處置前要先用磨光機肅清葉片外表鐵銹、污物，然后用氧一乙炔焰吹除氣孔內雜物，再向孔內填充恰當粗細的紫銅絲，還用尖手錘敲擊，將紫銅絲擠壓、擠實到孔中，   終用銼刀銼平。